减速机润滑概述特点与作用

一对齿轮的运动是通过一对一对的齿面啮合运动来完成的，一对啮合齿面的相对运动又包含滚动和滑动 · 对于传递动力的齿轮，要研究齿轮的受力和变形，需要应用力学知识，齿轮两齿面之间有润滑油，又涉及流体力学的知识，如果研究润滑剂与齿轮表面相互作用生成的表面膜，需要物理、化学方面的知识。因丝 · 在有润滑剂的条件下，要真实全面地反映齿轮传动的运动学和动力学问题都必须考虑润滑剂的存在，计人润滑剂的齿轮设计，是更加全面和完善的齿轮设计。进行齿轮润滑设计，要把握以下特点。

1、润滑剂是齿轮传动的一个元件，因此，润滑油的物理、化学性质，例如黏度、压黏系数、黏温特性、添加剂的作用等都十分重要。

2、齿轮传动中同时存在着滚动和滑动，滚动量和滑动量的大小因啮合位置而异，这就表明齿轮的润滑状态会随时间的改变而改变。

3、齿轮的接触压力非常高，例如轧钢机的主轴承比压一般为20MPa，而轧钢机减速器齿轮比压一般达到 500-1000MPa.

4、与滑动轴承相比，渐开线齿轮的诱导曲率小，因此形成油楔条件差。

5、齿轮的材料性质，尤其是表面粗糙度、表面硬度等对齿轮的润滑状态影响很大。

6、齿轮传动的润滑方式，对润滑效果有直接影响，必须加以重视。

7、齿轮的几种主要失效形式，例如点蚀、胶合、磨损等都和润滑剂有着重要关系。

齿轮润滑剂的作用及应具备的性质

常见润滑剂有润滑油、润滑脂。此外还有固体、气体润滑剂。水也是一种润滑剂，但由于它对金属有腐注作用 · 不适合作为金属齿轮的润滑剂。由于润滑油的应用最为广泛，所以本章的润滑设计主要讨论应用齿轮润滑油的润滑设计。

齿轮润滑剂的作用

1、减少摩擦 如果两齿面被润滑剂流体膜隔开，则避免了金属与金属的直接接触，把干摩擦变成了液体摩擦、或者由于形成了物理、化学吸附膜减少摩擦，避免齿轮点蚀和胶合的发生。

2、散热 润滑油可以把啮合产生的热量带走，避免温度过高引起的胶合等齿面损伤的发生。

3、防锈 润滑剂覆盖了齿轮和其他零件表面，隔绝了空气，避免了齿轮的氧化锈蚀。

4、降低振动冲击和噪声 由于润滑剂的黏滞性，能起到降低齿轮振动、冲击和噪声的作用。

5、排除污物 润滑油能冲刷齿面上的磨粒和杂质，带走油池或润滑系统中的污物、保证齿面的清洁，减少磨损。

(2)齿轮润滑剂应具备的主要性质

齿轮润滑剂要起到上述作用，需具备以下性质。

1、具有合适的黏度与流动性，以适用于不同的工况条件。

2、具有良好的抗磨性，以保持一定的承载能力。

3、具有良好的氧化安定性，使油不氧化，不变黏，不变质，不堵塞油路。

4、抗乳化性。在有水部位工作的齿轮，要求使用抗乳化性、油水分离性好的润滑油。因为润滑油中的极压添加剂，基础油中的极性物质或油中的氧化物都是表面活性物质，当水混人油中时，上述表面活性物质起乳化作用。

5、抗泡性。良好的抗泡性能使混人油中的空气顺利地逸出，否则，油中的气泡使摩擦表面供油不足导致磨损或胶合。在循环润滑系统中，抗泡性差的油会引起油的流量减少，降低散热效果。

6、防锈性。防锈性主要是具有保护齿轮齿面不生锈的性能。

7、抗腐蚀性。润滑剂的腐蚀性主要来源于油中的酸性物质，这些物质对金属具有腐蚀性。所以齿轮润滑剂应具有良好的抗腐蚀性。

8、无毒性。润滑剂应对人体无害，保障操作人员的安全。